由於對化工產品的要求不同,干燥設備的型式也食物乾燥機不同。目前,在化工生產中,常用的干燥設備有十幾種,有近百個規格。常用的乾燥機類型有:廂式,洞道式,帶式、氣流、噴霧、流化床及振動流化床、流化床噴霧造粒、回轉、滾筒、立式填充床、真空耙式、真空雙錐回轉、槳葉式、微波及遠紅外干燥飢等,以及上述這些方法的兩種的有機組合、

  一。干燥設備的選型

  乾燥機種類如此之多,如何來選擇呢,這裡推薦一個選型參考表,供參考。選擇干燥設備時,應注意如下幾點。

  (1)除非生產上已經證明,此種乾燥機適用於該產品的干燥,否則,必須進行實驗室試驗,經試驗證明,此種干燥飢是否適用。

  (2)當幾種乾燥機同時適用時,要進行設備費及操作費的比較,選擇最佳者。

  (3)當一種乾燥機不能達到干燥要求時,首先要想到采用組合的干燥方法,即將兩種或三種干燥方法組合起來,完成干燥任務。如氣流干燥+流化床干燥;噴霧干燥+流化床干燥(內置)+流化床干燥+冷卻(外置);噴霧干燥+帶式干燥;滾筒干燥+流化床干燥;旋轉快速干燥+氣流干燥等。多級干燥,可以降低乾燥機的出口溫度,可以節能。

  二。環境保護問題

  在干燥操作過程中,排放的氣體或液體,有時可能對環境造成污染,可采取措施,消除污染。

  (1)粉塵污染排放的氣體中夾帶粉塵,可能超水果冰淇淋機出環保規定的標准,對環境造成污染。這時可采用兩級除塵法,即第一級用旋風分離器,第二級用布袋過濾器,除塵效率可達99%。若第二級用濕法除塵時,如文丘裡管、泡沫塔、噴淋塔等,其洗滌液達到一定濃度時,可送回到噴霧干燥塔進行噴霧,或者再結晶,再過濾,再干燥,這樣,就不存在液體污染問題。

  (2)氣體污染有時排放的氣體有臭味,這時第二級可采用濕法除塵,洗滌(吸收)掉氣體的臭味。或者采用半閉路循環方式,燃燒總排氣量的15%後排放,其余的85%在系統內循環使用,這可減少廢氣處理量。

  (3)噪聲污染在干燥系統中,如用旋轉霧化器進兒童玩具行李箱行噴霧干燥,由於高速旋轉的霧化器與空氣之間的摩擦而產生的噪聲非常大,可能超過95dB,因此,在安裝霧化器時,要增設隔聲裝置。對於大型裝置,鼓風機和引風機的噪聲不可忽視,應設置隔聲間按裝風機,以減輕環境的噪聲。
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  三。干燥操作的節能問題

  在化工生產中,干燥過程是一個能耗較大的單元操作,如何節能仍是一個值得研究的課題。在干燥操作中,可采用以下措施,達到節能的效果。

  (1)提高乾燥機入口空氣溫度在干燥工藝允許的前提下,盡量提高入口空氣溫度。

  (2)降低乾燥機出口空氣溫度出口溫度愈低,熱效率愈高。但它受到產品濕含量的限制。

  (3)提高固體含量,降低蒸發負荷這是提高干燥經濟性的最有效方法。如料液固含量由30%增加到32%時,產量YONANAS水果冰淇淋機和熱效率均提高約9%。

  (4)預熱料液。

  (5)減少空氣由聯接處漏入。

  (6)用系統廢熱(廢氣的熱量及產品的熱量)預熱干燥空氣。

  (7)采用二級或三級干燥。

  (8)在乾燥機內設置內換熱器,降低空氣用量,降低操作費。

  (9)采用部分廢氣循環。

  (10)采用直接熱源加熱如干燥工藝允許,可直接用煙道氣作干燥氣體,節省能量。

  (11)作好干燥設備的保溫,減少熱損失。總之,干燥操作的好壞,直接關系到化工產品的成本及生產環境的衛生條件,應當完善它,改造它,發展它,使其更適合於生產的需要,更好地為生產服務。
 

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