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真空成型熱成型技術滿足更廣闊的應用需求
熱成型技術不斷發展，使得其應用領域日趨廣泛。意大利熱成型設備供應商針對客戶一機多用等高靈活性的需求，積極研發，推出多種創新產品。
意大利載流量集團是設計和製造白色家電領域用自動生產設備的全球領先公司，該公司推出了新一代在線熱成型機，由加料站，加熱站，成型站，橫向沖切站，縱向沖切站和取出站等組成。機器被設計成可以加工惠益分享，聚苯乙烯，高抗衝聚苯乙烯和聚丙烯等多種熱塑性塑料，產品厚度介於0.6 -2.2毫米之間，生產速度最高為200件/小時。採用真空成型和引壓鐘（pressurebell）成型技術。
加料站可同時採用“片材供料”和“料卷供料”方式，用戶可用塑料片材堆疊或用塑料卷供料。機器可以同時承載兩個塑料片材堆疊和一個塑料卷。這種“多供料”模式的好處是：若料堆和料卷由同一塑料材料製成，那麼可長時間自動生產，不需要為機器重新加料;若塑料材料有不同的外觀特點，如顏色或特殊設計，則可生產不同的產品，採用不同的塑料材料，不同的片材尺寸和厚度向機器供料時，可縮短機器的設定時間。
載流量集團推出的新型成型機，不僅可以適應多種不同材料的需求，並可同時採用多種供料模式。加熱站中配備平面陶瓷電阻高溫超導。這些加熱元件有較寬的輻射譜，可以覆蓋所有熱塑性材料和顏色，在速度，效率，生產率和節能方面有較好的效果。此外，元件的排列方式合理，通過熱電偶可以分區管理加熱器，具有極精確的溫度控制和加熱重現性。
在成型站採用真空和壓力（最大6bar）成型，可改進工藝過程中的各個步驟：成型，由於壓力較高，能較好地成型結構複雜，凹入深度較大的產品，並保持均勻的厚度分佈;冷卻，引壓鐘內的壓力縮短並優化了冷卻時間。此外，高壓力有助於“硬”材料（如聚丙烯）的成型。
橫向和縱向切割站的切刀都具有適宜的沖切角度和精度，可精確沖切不同品種的塑料。該系列熱成型機可用於生產冰箱內門，顯示面板，托盤和容器等。
意大利ATEM公司最近為一家工業和民用建築用蜂窩型聚碳酸酯屋頂覆層片材和板材的重要製造商設計了一種ModularRapid系列的大型熱成型機。由獨立控制的紅外線輻射加熱元件對板材兩側自動加熱後，可採用真空或空氣壓力或陽模和陰模之間的機械壓力成型。該機器的特點是生產率高，能耗低，模具更換速度快。所有這些特點都是通過電子控制的液壓系統來實現的，可高速完成板材加熱，框架固定片材，模板固定陽模和陰模等操作。
行程，速度，減速和壓縮力都可按極複雜的加工要求來調節，而且快速的液壓驅動運動可縮短加熱和成型之間的時間，所以在材料冷卻降低其塑性之前可快速實現材料加工。這些特點在成型蜂窩型聚碳酸酯板材時尤其重要，因為熱塑性塑料在加工時不能有溫度下降的機會，而在真空成型時高壓縮力對將聚碳酸酯面板固定到位極為關鍵，且採用機械熱成型工藝時，高壓縮力可確保變形程度精確。
由於機器可以在材料不同的位置輸入不同的加熱密度，並可調節固定片材以及陽模和陰模的框架所施加的壓力，所以在加工面板時可防止產生有害變形或蜂窩結構受壓縮。
控制和穩定工藝參數的各種裝置和系統可確保生產過程標準化。加熱板上配備隔熱系統，可減少該階段的能耗，而且每個元件的熱輸出可調。
意大利OMVMACHINERY公司最近推出兩種新型熱成型機：F33和F88。F33具有中等的加工能力，適合安裝具有多排模腔的模具，與“毛坯”模具一同工作，是一種機電式成型-修整機器型號，具有雙軸/肘桿驅動系統和機械手堆垛裝置。熱成型機上還可裝配模內貼標系統，並內置壓縮修邊裝置。可安裝毛坯模具來代替傳統用於加工聚丙烯的沖壓模具生產聚酯製品（托盤，外賣盒），用戶可快速應對各種需求，不需改動機器。
F88型是自動，模組式熱成型機，成型面積為1280X750mm，有4種型號，其中3個型號為單工位，1個為多工位。單工位機器可配置一台在線擠出機或小型壓延機料卷餵料裝置，也可配備單板加熱器或雙板加熱器和壓延機。多工位機器（毛坯模具）設有一個成型站，一個鑽孔站（選配）和一個切割，堆垛站。
如果使用成型-切割沖切模具，除一些與廢料連接點之外，產品只是沿整個外部輪廓部分切割。之後利用廢料的前行運動從模具中取出熱成型產品。這樣就將產品與廢料分離，之後進行計數，堆垛，並水平送入輸出輸送帶上。
ClaudioCelata為Macplas雜誌出版人及意大利塑料橡膠機械設備和模具製造廠商協會（ASSOCOMAPLAST）總經理。
自動壓力成型機
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SPEEDFORMERKMD78BKIEFELGmbH在2009年中國國際橡塑展上展出其自動壓力成型機“SPEEDFORMERKMD78B”。
壓力成型機KMDSPEEDFORMER以其高生產速度和完美的定位方法而著稱。這些得益於基費爾精良的機器設計，創新的驅動技術和西門子公司的SIMOTION控制系統。
在Chinaplas2009上，KMD78BSPEEDFORMER（成型面積為760x540mm）採用一個托盤模具演示加工阿聚酯。
此外，KiefelGmbH還介紹了其在線機器技術應用於醫藥工業製品的生產
高效率的熱成型技術
反向旋轉技術新進展
福克斯採用了創新的反向旋轉技術。卡勃為驅動馬達開發了一種創新的反向旋轉技術，可使對焦（成型沖切和堆放）熱成型機極為平穩地工作。採用該技術還可經濟地生產聚丙烯和APET片碗和蓋。由於對所有運動都進行了優化，並使用了最新的伺服驅動和控制技術，分眾的產量和靈活性都達到了前所未有的高度。
另一新設備M98熱成型機是傾斜機器技術發展的必然結果，不僅最大沖切力達到了新的高度，而且成型站的結構極為穩定，同時具有極佳的自動化能力。實現了採用傾斜技術機器每小時生產超過11.5萬個聚丙烯杯的夢想。