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焊接-對焊簡介

對焊是在手動或自動的專用焊機上進行的。焊接時，銲件在它的整個接觸面上被焊接起來。如圖1所示是對焊的典型例子。對焊可分為電阻對焊和閃光對焊兩種主要方法。
1.電阻對焊

把兩塊要連接的銲件對接到電路中去，並施加軸向初壓力（P1），使工件互相壓緊。在整個迴路中，因兩個工件的接觸處具有最大的電阻。因此，當通過一定大的電流時，接觸處就產生大量的電阻熱，很快就把接觸處的金屬加熱到稍低於它的熔化溫度（高塑性狀態）。這時在頂鍛壓力P2的擠壓下，銲件就被焊接在一起。

電阻對焊的焊接過程如圖2所示。操作時要嚴格控制加熱溫度和頂鍛速度。當銲件接觸面附近被加熱至黃白色（約1300℃）時，即刻斷電，同時施加頂鍛壓力。若加熱溫度不足，頂鍛不及時或頂鍛力太小，焊接接頭就不牢固；若加熱溫度太高，就會產生“過燒”現象，也會影響接頭強度；若頂鍛力太大，則可能產生開裂的現象。電阻對焊操作簡單，焊接接頭表面光滑，但內部質量不高。焊前必須將銲件的焊接端面仔細地平整和清理，去除鏽污。否則就會造成加熱不均勻或接頭中殘留雜質等缺陷，焊接的質量更差。

2.閃光對焊

閃光對焊的焊接過程如圖3所示。操作時要嚴格控制加熱溫度和頂鍛速度。若加熱溫度不足，頂鍛不及時或頂鍛力太小，焊接接頭就不牢固；若加熱溫度太高，就會產生“過燒”現象，也會影響接頭強度；若頂鍛力太大，則可能產生開裂的現象。焊前必須將銲件的焊接端面仔細地平整和清理，去除鏽污。否則就會造成加熱不均勻或接頭中殘留雜質等缺陷，焊接的質量更差。