印刷廠印刷質量控制系統供應商新品
是一家生產印刷質量控制系統的英國廠家，它們最近對AniCAM做了一些改進，它能夠測量用於窄幅、寬幅以及瓦楞紙柔印機網紋輥的網穴。
“使用柔印機的印刷廠家都知道，做好網紋輥的管理和測量有助於得到更好的樣張，”公司的董事總經理PhilHall說道，“在印刷廠，對網紋輥管理不善會無形的增加印刷停機的時間。對於柔印來說，很大一部分印刷問題都是有網紋輥引起的，通常柔印機印刷時每小時成本為400歐元，它沒有考慮由網紋輥引起的密度變化或重複工作，還有投資AniCAM後對網紋輥的管理與測量所帶來的成本效益。”
最新的改進導致該公司推出兩款基於數碼錄像的控制單元—— AniCAM - P和AniCAM-M。這兩個新產品針對特定市場——AniCAM – P用於柔性版印刷廠，AniCAM – M用於網紋輥輥製造商。 “通過我們的研究和第一代AniCAM產品的使用經驗，我們知道柔印廠家的需求和網紋輥製造商的略有不同。”Hall說。
關於網紋輥輥製造商，Troika全球已經有40多家供應商使用其AniCAM產品。新的AniCAM-M產品提供了許多額外的功能，包括能夠讀取更複雜的網穴形狀，如斜線型，綠寶石型和HVP型網穴，以及鋁箔材料。
沒有統一標準
“也許對於製造商來說，我們最大的改進就是我們的設備能夠與他們當前的測量系統相匹配，”Phil Hall指出。因為沒有通用的測量網紋輥網穴的設備和方法，製造商們大多都建立了自己的標準。 Hall解釋說“隨著網紋輥生產廠家的增多，網紋輥的測量方法也在演變，每個網紋輥製造商都採用他們認為最好的且能負擔得起的測量方法。所以就導致經常出現這樣的情況，不同廠家生產的標有相同網穴容積的網紋輥，它們的釋墨量會有很大的不同。”
Troika在2007年對這個問題作了一個研究，他們拿出12根不同網線數的網紋輥，讓15家來自歐洲和北美的製造商用他們自己的標準方法去測量，“結果是驚人的。我們發現最小一根大家的測量誤差相差27%,最大的一根結果相差141%！”Phil Hall解釋道。 “這就出現了一個很難的問題，每個製造商都會堅持自己的測量標準，不想去改變，因為這些方法可能已經伴隨了他們5年10年甚至15年。我們的解決方案是，用校準過的AniCAM – M來“翻譯”製造商自己的標準。這就意味著，網紋輥供應商可以用我們的設備轉換成他們之前的標準，也可以用我們的標準讀數。這將有助於我們克服了重大異議”
AniCAM—P用於印刷廠
有效的網紋輥的管理能減少大量的柔印停機時間，正確的網紋輥網穴容積的測量和讀數，能有效的控製網紋輥的清洗以及磨損——這是容易引起印刷問題的兩大主因，Troika表示，對於一個擁有三台柔印機的老闆，如果能減少2%的停機時間，那他在三年之內就能節省30萬歐元。
“我們有超過150家客戶安裝了原來的AniCAM產品，我們相信，這次推出的新的AniCAM將吸引更多的新客戶，”Phil說，“對印刷廠來說最重要的是排除那些可能引起印刷質量問題的情況，如果你清楚的知道網紋輥能釋放多少墨量，你就能去排除那些潛在的影響印刷質量的問題。當然了使用舊的AniCAM的客戶已經能夠做到這點，這提高了他們的印刷效率，從而能夠為他們的客戶提供更好的服務。”
留言列表
